山东常林总裁钟墨在科技创新与未来发展分论坛第一场对话中发言
2014年11月07日00:23
2014年11月5日,由中国工程机械工业协会主办的“第四届四次会员代表大会暨第十三届中国工程机械发展高层论坛”在安徽省合肥市隆重召开。来自国家及安徽省、市相关政府部门的领导、协会及所属各分支机构的负责人和行业各领域骨干企业的高层、行业媒体代表等300多人参加了本届行业年度盛会。
6日上午,在开场主持人协会副秘书长严建国和对话主持人工程机械配套件分会秘书长贾晓雯共同主持下,"科技创新与未来发展"分论坛第一场高端对话开始。在对话环节中,川崎精密机械商贸(上海)有限公司总经理陈爱明、安徽博一流体传动股份有限公司董事长闵玉春、烟台艾迪液压科技有限公司董事长宋飞、山东常林机械集团股份有限公司总裁钟墨和合肥长源液压股份有限公司总经理黄春江等五位嘉宾围绕“科技创新与未来发展”的论坛主题就行业关注的热点和企业自身发展情况展开深度对话和现场交流。
山东常林机械集团股份有限公司总裁钟墨就高端液压件技术问题解决方法是靠系统性的解决方案来实现的,需要长期投入和持续不断的创新等情况进行了介绍。他说:
山东常林集团主要产业可以用一句话来概括,以液压件为基础的核心件。整个集团以这样一个主线来打造未来的产业,集团主要是以农业机械板块为基础,逐渐延伸到工程机械,最后核心零部件和基础件是我们的重要件,对中国未来的发展起了关键性的作用,我们用几年的时间,打造的板块,铸造件已经有二十多年的历史,有了铸件的基础,我们就敢于去探索液压件,我说的液压件不是单个,是系统性的解决方案,所以有了这个想法以后,又得益于有工程机械的背景和农业机械作为基础,可以大量的探索液压件的思路,核心零部件液压件是将来公司主要的发展方向,我们公司想做大,我们希望在科技创新方面探索一条思路,能做强,瞄准未来探索一些思路。
我想科技创新与未来的发展,从来都没有停止过讨论,为什么现在我们把它作为更重要的话题来讨论呢?刚才说了新常态下,大家冷静下来,如果从工程机械的发展来看,这几年高速发展,大家忙于占领市场,争夺市场地位,在工程机械上是有可能创新的,在核心零部件上、液压件上没有太多的关注,前面说了需要大量的投资,需要很多的工艺在里面,因为它赚钱不快,现在为什么成为关注的事情呢,我想是正常的回归,也是可喜的一方面,用实际行动来做这件事情。我们做了二十几年的铸造件,我们花了很多功夫,也做了很多创新,也聘请了很多日本、德国、瑞典的专家,来冷静的、持续不断地投资在科技领域和产品工艺上,有了这个基础以后,我们敢于探索,进入液压件行业。从2010年成立了公司,走到现在五年投资了十几个亿,聘请了大量的日本专家在铸件和液压件,以及瑞典、德国、韩国,包括中国的很多同事加入这个团队来做,按董事长的话说是无知无畏,由于无知所以敢于去做,做到今天很痛苦,在短短的五年之内,能打造这样一个平台确实是个奇迹,尽管还面临着创新和创新过程中的困难,但是希望是光明的,也就是说在这过程中,我们凝聚了多元文化的创新团队,这是第一点。
第二点我们在系统解析方案上,从泵、马达、阀、行走,在这系统解决方案中摸索出一条道路,或者探索出一条道路可以前进了,我们在仿、改、创,开始从改的基础上进行创,我们通过两年的努力,开发节能挖掘机过程中就培养了一批小伙子,脑子里面就知道这个是要学的,不能动的,通过我们在节能挖掘机的探索过程中,经过两年的努力,我们的科技人员敢于改了,而且能说出一二三,我们原来做出来的泵马达阀匹配在挖掘机上,他敢于动了。这个过程中体会非常深刻,在多元文化的情况下,营造一个很好的科技环境和敢于创新的环境,对一个企业的发展是非常重要的。
另外对科技人的支撑方面,当地政府包括山东省临沂市给予大量的支持和理解,这也是给我们奠定了非常好的基础,比如说山东省对于科技人员的奖励,能够直接反映到科研身上去,包括精神上、物质上的奖励,我们也会建立一个很好的激励机制,让加入到这个团队的人有信心,能得到一个很好的文化环境来持续不断的创新。我们还是坚持这一点,人才是决定创新,决定未来最最重要的。
针对主机企业给挖掘机做配套,现在是从零配件转到主机厂家,这也是经过两年磨合以后形成的思路和想法,我们配套件厂家非常支持工作,既然高端液压件协同工作平台已经建立了,我们就要好好的用好,所以由主机厂家来主导,零配件厂家分解。关于刚才讲了创新讨论这个问题,我非常赞同这个观点,外围的环境和自身内生的努力是分不开的,我们国家的创新体制或者说科技体制、科技定位是需要很多改进的,过去历史上留下了很多帐,撒胡椒面的方式,但是没结果,只注重审核,谁本事大谁拿到项目,但是结果如何很少去问;第二我们的教育体制也是需要有很大的转变的,如果按照中国式的教育体制,我想我们谈创新也是非常艰难的一个过程,这个就不用深谈了,大家都深有体会,将来的方向一定是按照市场经济的规则规定来做的,所以我很敬佩向国际化公司川崎这样持续不断地创新,持续不断地在产品上追求,这是值得我们学习的。国内的企业应该一步一个脚印的在很多行业持续不断地创新,我相信经过我们的努力一定会打破这个局面,这就是创新的结果。
踏踏实实做事,我们用三到五年时间,能够在液压件上做得更好。
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