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中国工程机械行业科技发展论坛第二场嘉宾对话实录

2019年04月28日12:55

    2019年4月25日,在“第十七届中国工程机械发展高层论坛”期间,中国工程机械工业协会(以下简称:协会)组织举办的“中国工程机械科技发展论坛”、“中国工程机械市场发展论坛”两场平行论坛同期开幕。来自行业各专业领域的数十家代表性企业高层、品牌代理商及百多位业内人士参与了四个场次的专题对话,共同探讨行业的高质量发展和国际化品牌创立和经营之道。

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中国工程机械行业科技发展论坛现场

    “中国工程机械行业科技发展论坛”设置了两场对话,在协会副秘书长严建国、协会配套件分会秘书长贾晓雯主持下,中国工程机械行业科技发展论坛第二场对话开始。

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    无锡市小天鹅建筑机械有限公司李石生董事长、申锡机械有限公司吴仁山董事长、抚顺永茂建筑机械有限公司田若南总经理、赛克思液压科技股份有限公司姚广山总裁、马鞍山方圆精密机械有限公司鲍治国总经理,合肥长源液压股份有限公司唐祥先总经理、宣伟(上海)涂料有限公司亚太区产品总监沈剑、信和新材料股份有限公司翁师圣执行董事等8家企业高层围绕“创新、绿色、智能、高端”的论坛主题展开对话。

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中国工程机械行业科技发展论坛第二场对话嘉宾

    以下是“中国工程机械行业科技发展论坛”第二场嘉宾对话实录:

    主持人严建国:刚才听了八位嘉宾对创新、绿色、智能、高端这个主题的见解,我认为工程机械行业的创新发展是行业持续增长的动力,绿色发展是我们行业重要的发展目标,智能制造是行业实现高质量发展的重要的着力点,高端产品的研发和投产是行业由大变强的重要标志。改革开放40年来,工程机械行业取得了非常快的发展,尤其是近年来工程机械行业坚持创新发展,科技研发投入不断加大,产品的设计更为节能、环保,质量有了很大提高,可靠性、耐久性与国际水平的差距在不断缩小,有力地支撑了中国工程机械行业转型升级的高质量的发展,我们应该看到自己的进步。但是中国已经进入到新的发展阶段,如何推动工程机械行业的科技发展,要主动适应国家推进的环保升级,提升产品的品质和制造工艺,在智能制造的征程上迈出坚实的一步,同时也要发挥中国工程机械行业广泛积累的新技术和高端装备的技术优势。

    主持人贾晓雯:首先,我代表中国工程机械工业协会配套件分会对今天对话的嘉宾以及在场聆听的朋友表示衷心的感谢和欢迎,为了增进彼此了解和认识,请各位嘉宾介绍一下自己以及企业的相关情况。

    李石生:我是无锡小天鹅建筑机械有限公司董事长李石生。我们企业从事传统的建筑机械吊篮,在提升机、安全锁和电器控制方面延伸发展,目前企业的几大板块包括:传统的高空建筑机械、电梯以及电梯的安装和调整等维护设备。

    吴仁山:我们申锡机械有限公司从1988年生产高空机械,主要产品是吊篮和擦窗机,通过多年发展,已有十多个产品,包括大桥、大坝、高层建筑工程机械设备,主要产品吊篮和擦窗机排名世界第二,通过和沈阳建筑大学产学研合作,企业在不断壮大,现在在行业里面应该是龙头企业。

    田若南:我们抚顺永茂建筑机械有限公司座落在辽宁抚顺,在老工业基地,20多年专注塔式起重机,产品从90年代就开始出口世界各地,2000年之后产品开始在欧洲、美国包括东南亚80多个国家和地区销售,连续6年被世界评为塔式起重机十强企业,对塔式起重机,我们的研发团队,研发一代、储备一代、生产一代,产品执行国际欧洲标准,服务于火电站、核电站、包括桥梁,永茂去年研发4千多米的塔式起重机用于南京大桥工程,填补了很多空白,希望永茂能给大家更多的惊喜和创新。

    姚广山:赛克斯液压是一个老牌企业,从1985年开始建厂,生产农机配件,后来一直专注于液压件的制造。发展领域主要是液压件的后市场,市场占有率非常高,在国际和国内很有知名度。公司现在的规模大概5亿左右,近几年连续增长。现在投建了新工厂,提高了产能。主要产品第一个是零配件,第二个是元件总成,第三是减速机,还有精密铸造,最后一个是维修和再制造产品,赛克斯属于后市场细分行业的一个小冠军。

    鲍治国:方圆精密前身叫方圆回转支承,是一家国有企业,2003年改制,2007年在中小板上市,2016年考虑到产业布局把机械板块进行了整合,现在的方圆精密是上市公司的全资子公司。公司一直致力于回转支承的设计、研发、制造、测试和销售,是国内同行比较大的制造企业之一,近十年来给各大主机厂提供了大概60万台的回转支承,企业在不断进步,新产品不断投入市场,和国外产品的差距越来越小,在部分领域略有领先。

    唐祥先:合肥长源液压股份有限公司于1966年建厂,至今有53年的历史,产品主要有液压泵、液压马达、液压阀、液压油钢等等。有研发人员120多个,也有一批国内外行业专家,现在参与和主持20多个国家行业标准已经实施,正在制定的行业国家标准有10项,公司拥有专利193项,其中发明专利40项,市场由原来传统的工程机械、工程车辆、农业机械到现在的军工、船舶、新能源等领域。

    沈剑:宣伟涂料从2017年开始成为世界排名第一的涂料公司,2018年的销售额是180亿美元,产品基本涵盖生活到民用包括军工工业。旗下在中国还有另外一个品牌是华润涂料。

    翁师圣:信和新材料股份有限公司主要生产高端环保的工业油漆,服务领域非常广泛,有军工、轨道交通、工程机械等,只要是钢铁的防腐、防锈、防火都是我们的服务领域。在工程机械行业率先提出涂料涂装整体解决方案,获得国家工信部评审示范企业,目前有两个生产基地,一个在泉州,一个在苏州。

    主持人贾晓雯:简短的介绍之后,进入今天交流的主要内容。2018年是全面贯彻党的十九大的精神的开局之年,也是迈向高质量发展的起步之年,行业按照党中央的决策部署,坚持新发展理念,坚持以供给侧结构性改革为主线推动高质量发展。但是2019年我们将面临更加复杂的国际环境和国内稳定发展的艰巨任务,正如昨天讲到的在这样的历史时期,我们面对的是新变化、新挑战和新发展,今天我们这个对话的主题词是“创新、绿色、智能、高端”,接下来我们进入问答环节。请各位嘉宾在这四个主题词当中选一个结合企业现在的发展情况分享各自的经验。

    李石生:我从“创新”说起,工程机械行业在困难的几年中,企业感到阵阵寒风,行业形势好的时候缺乏理性,给企业带来的阵痛需要去转变。把不良竞争变成有序竞争和良性发展,在创新方面做好前瞻性准备,无锡小天鹅最初的产品是吊篮,其核心技术包括提升机、安全锁,电气控制。我认为创新的空间在于把我们熟悉的产品在未知领域的应用提升出来,把我们的提升机在陆上风电应用到海上风电,通过创新和努力,使产品在国内各大风电厂逐步得到应用和认可。二是提升机在电梯安装里的应用,我们给天津周大福中心以及上海、深圳一些高层做了安装设备,我们是奥迪斯在全球的指定供应商。一个普通吊篮就能够在管道里穿梭,缩短工程工期,说明创新是一个企业源源不断的生命力和推动企业发展的强大动力。

    吴仁山:我也讲创新,申锡进入这个行业已有30年,第一个发展阶段就是扣件管子的搭建,花费时间、精力很大,第二个阶段,由于没有高空施工产业化发展,我们就研发了这个高空平台在很多领域改变这个情况。第三个阶段就是建筑工业化。结合这三十年时间,基本上创新的理念跟上了时代的发展。我认为创新不单单是在产品上去创新,中国很多企业都有一个观念,引进消化吸收,很多企业不懂,怎么去做呢?不是简单的买来仿造,申锡一贯尊重知识产权,同美国人打官司胜诉,使得申锡产品实现了我们的梦想,公司每年出口总量在15-20%以上,2017年出口总量达到21.8%,创新就是别人没有的我要有,跟上时代的发展。美国起诉我们原因主要是:中国这个行业发展很快,如果我们进入美国市场,销售量大,产品质量过硬,又有价格优势。最终美方输了官司,在德国又起诉我,我们坚持民族自信,最后在德国也胜诉了。

    田若南:永茂为一个出口型企业,面临了很多国际挑战。我谈创新和高端、智能。90年代中国的机械比较低端,1997年亚洲金融风暴,我们的企业经营惨淡,开始自主创新,一直做专,通过引进消化吸收再创新不断壮大,从出口韩国整机开始一直到2005年出口美国、欧洲,永茂作为中国第一个能够把塔式起重机出口到欧洲和美国的企业,一直坚持自主创新。积极参与国际国内的重大项目,包括“一带一路”,和港珠澳大桥,核电站包括华龙一号,塔式起重机对于安全性能要求特别高,这些年一直坚持高品质、高质量,才能够连续六年在世界评比中达到十强,中国只有三家,而且我们是民营企业,一直自主坚持下来。很多客户会说永茂从价格上、品质上让他们觉得有点高不可攀,永茂只想做优质优价产品,能够在这个行业起到安全可靠带头的作用。

    姚广山:这四个词都是我们企业都要面临的,我选择“绿色”。绿色制造这个概念我认为是非常全方位的,产品从开始设计阶段的绿色包括制造的绿色,包括在使用中的绿色,不仅是排放中的绿色,在使用、维修、到寿命截止然后到再制造,到起死回生的过程都是绿色制造的范围。从2013年开始赛克斯液压就组建了维修和再制造事业部,对柱塞泵进行再制造。我们认为前端的材料是有限的,肯定会越来越贵,而现存的机械产品量越来越大,它们的寿命周期截止之后要有一个去处。美国的再制造产业有1千亿美元,我们国家的再制造产业是非常少,市场空间是有,这五年来我们发现行业雷声很大,鼓励政策也非常多,但是成功的经验还是很少,还是处于培育和发展阶段,我们公司现在基本上是比较成型的。

    鲍治国:我想的也是“创新”,回转支承这个产品一直发展到今天的过程,就是“创新”,开始是跟随,马鞍山回转支承和徐州回转支承,走了不同的路线。我们的第一台产品是一种跟随。逐步发展到2003年有自己设计,随着工程机械整个大市场的提升,逐步和国外交流,发现我们原创设计其实是不具备能力的,从2009年以后开始建自己的检测实验室。到2011年也得到了CNASE认可。从跟随到检测有了自己的原创设计的能力,这是一种创新,但是过程很艰难。自主知识产权非常重要,能带来周边其他的行业的提升和进步。除了技术创新,管理创新也至关重要。

    唐祥先:我结合企业的发展选择“创新”这个词,企业发展中,创新是企业发展的非常重要的理念。一个是产品创新,还有制造的创新。产品创新方面,在输送领域进行大量的尝试,风电领域都在用我们的产品,也在进行合作。在航空发电机领域我们的产品也在小批量供应,要求体积小、而且转速要非常高,现在的齿轮泵达到一分钟15000转,我们投入的研究非常大,而且在节能上有非常大的效率,能够节省40-50%,这是产品上的创新。在制造领域也要不断创新。现在的液压行业近几年没有太多的进展,我觉得很多国外的液压机做得好与制造的能力有非常大的关系,要打造非常好的制造能力这是非常重要的,这方面我们也在不断地研究。

    沈剑:我们也是选择的“创新”这个议题。作为一家外资公司,我们一直是把创新作为持久的发展和生存的必要条件,有一句话改“创新则新,不创新则亡”,涂料行业没有手机行业那么争分夺秒,但是变化也非常多,竞争也是非常激烈的,这几年的环保要求下,宣伟进行BUC材料的开发。我们给客户可以提供一整套的推荐方案。粉末涂料一定没问题的,另外水性涂料我们基本上花样底漆可以做到100克每升,水性的大概100克每升以下,这在行业内是比较低的,还有技术前沿的固含量可以达到89%。

    翁师圣:我也是谈谈创新。现在创新的这个过程虽然很艰难,但是他的成就感非常强。信和率先做石墨烯的提取应用在涂料当中的结合,非常成功地做出了防腐蚀涂料提高了5-10倍,也就是说你的防护提高了5-10倍。在机械出口的过程当中,飘洋过海会生锈,实际上面漆没问题,就是从底漆生锈出来,我们就解决这个大难题。整个华龙一号的国产化信和是参与了整个过程,现在的核电涂料大概50-60%的刷漆是信和品牌的,突破了外资品牌的垄断,他在突破外资品牌的垄断不是无缘无故的,而是在创新产品上。我们用的是水性的绿色的替代原来外资厂的油漆。

    主持人贾晓雯:请结合企业下一步的发展规划,请再做一个选择,并且来做相关的说明。

    李石生:我想选择“高端”,我们每个企业自己的产品走到现在的程度一定要往高端发展,不能老是往低价值上循环。“高端”又带来了作为企业发自内心的心声,除了要赚钱,还要考虑到应该承担一定的社会责任,所以我们的机械产品除了保证质量的同时还要考虑安全,研发出来的东西在行业中向大家推广,我们有责任把我们研发的东西带领大家、引导大家向更高的方向去迈进,这也是我们不可推卸的责任。

    吴仁山:我的选择也是“高端”,因为我们是高空机械,关键的问题是工程的“高端”,我们要实现最优的施工方案,这叫“高端”。工程随着这样的要求确实是难度很大,我们公司现在有20个博士生,我在以色列邀请了一个专家,主要是机械工程方面的。我们现在也在想别人没有走过的路我们要走,我们国内很多大楼本来是玻璃幕墙,十几年前开发的时候都是用玻璃幕墙,但是使用期15-20年,很多大楼掉下来了,这也是一个课题,怎么来解决这个问题?我想这也是一个课题。

    田若南:大家都非常认同今天这个话题,因为永茂已经在“高端”和“创新”上走在前面,所以我们下一步再发展是“智能”。塔机大家也知道市场需求也很大,而且工人是越来越难找,现在塔式司机都一万多块钱,所以中国的人工劳力红利逐渐减少,作为将来在工程使用上都是智能化,初步形成了包括安全装置包括视频、包括监控这已经都跟上来了,现在在开发可能要到年底就能运行的就是我们在后台怎么能控制?它一直是在变化的,所以怎么能够在变的情况下监控?而且将来能够做到无人操作,这是我们下一步发展的目标。谢谢。

    姚广山:大家好,我谈一下“高端”这个词,挖掘机有三个特点,就是一启动就浑身发抖,第二个冒黑烟,就是工作的时候冒的烟非常大,第三全车都漏油。不声不响我认为非常关键,挖掘机突破了20万台,大家看起来挺大,实际上意义非常重大,也就是说我们的挖掘机正向高端发展,全球挖掘机也就是55-60万台,我们占了三分之一了,今天在中国占了半壁江山,那明天就要在全球占半壁江山,但是前提条件就是要产品的高端化。将来中国一定是工程机械的主要生产国,欧洲的这些企业很可能被中国的企业打败。

    鲍治国:我选择的是“智能”关于人工成本问题,方圆精密2017年年度的人均劳动生产力是50万,2018年是70万,也就是人工劳动生产率增长了40%,员工工资增长了11.3,但是2019年的1-3月份我们的人工劳动年生产力是79万,人工增长了12.3,也就是说这个空间已经越来越没有了,产品生产过程中的数字化或者是智能化。在制造过程中的产品的稳定性测试中,在2018年我们对外来质量反馈的102项当中其中有90项是87道工序中的7道工序人工用的最多的地方,这些问题可能智能化来解决。

    唐祥先:各位好,我想选择的是“智能”,包括了两个方面:一个是产品,一个是制造。我们现在生产的液压元件本身谈不上“智能”,但是我想未来的智能化、自动化都要运用我们的液压元件,那我的液压元件怎么和未来的智能化产生结合?这是我们现在要研究和做的事情,而且现在正在做的。另外在制造业,三四年前我们就建了公司经营网络中心,和ERP等等技术相结合,我们设备的更新以及库存都在跟上,这样整个的自动化水平必须要有智能化。

    沈剑:宣伟选的是“智能”,主要是对快速变化中的社会的快速适应和反应,我们有庞大的市场分析能力,所以我们会收集我们客户需求,目标行业的需求以及技术的驱动力还有外在环境的驱动力,所以我们会把这些驱动力、需求做一些分析以后会产生一些项目,有短期的有长期的,有单一客户的,有包括整个行业平台的。当这些需求出现的时候,我们会做好这些准备拿出一些切实可行的方案,最典型的例子就是应对环保问题的升级,我们推出了全套系列的DBUC产品,从水性到高性的粉末到高固含到超高固含的,谢谢。

    翁师圣:我选择“高端”,对于涂料企业来讲最“高端”的产品就是提供环保的绿色产品,在整个性能发展的过程中,我们一直致力于去履行自己的社会责任,要还青山绿水给子孙,最终你要关注的就是环保,所以环保、绿色、高端都是信合往后的方向。

    主持人贾晓雯:谢谢,今年是新中国成立70周年,也是我国全面建成小康社会实现第一个百年奋斗目标的关键之年,经历了新一轮的市场波动和发展变化之后,工程机械行业已经站在新的历史起点上,我们要长期坚持高质量发展目标不动摇,牢牢树立创新、绿色、智能、高端的科技发展方向,努力完成2019年行业发展的预期目标,保持工程机械行业持续、稳定、健康地发展,以优异地成绩来庆祝中华人民共和国成立70周年。再一次感谢八位嘉宾参加今天的论坛,感谢所有与会的听众朋友们,谢谢。

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合影留念

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