K系列混凝土成套设备关键技术及产业化    

    K系列混凝土成套设备不仅融汇了全球混凝土机械行业的尖端科技成果，而且其特有的众多卓越性能和表现，引领行业技术发展达到新的制高点。

    六大创新技术引领行业发展风向标:

    K系列混凝土成套设备是以市场和客户需求为导向开发的极致型产品，具有“高效、智能、节能、环保、可靠、经济”等特点，代表了混凝土机械行业的最高水平。

    高效性——泵送效率更高。K系列混凝土泵车超大排量泵送技术，采用260超大缸径，全自动高低压转换技术，在高压状态时每小时的泵送量可达120m³，低压状态时每小时的泵送量可达170m³，可以根据不同强度的混凝土施工情况，自动调节泵送的高低压状态，从而使得泵送效率大大提高。

    智能化——自动控制技术。K系列混凝土泵车集成六大领先技术智能控制全面升级——控制系统集成全新一代节能控制技术、远程监控及故障诊断技术、新型总线控制反馈型遥控系统、工业集成电路技术、单边作业技术、臂架减震技术等，实现了真正的智能控制。

    可靠性——臂架振动幅度最小。K系列混凝土泵车采用行业领先的智能泵送缓冲技术，通过压差感应和计算机二次调节，基本消除泵送冲击，臂架工作平稳，振幅控制在0.2m以内，远低于同行水平。

    轻量化——相同车桥最长全钢臂架。在相同桥数的基础上，米数越高代表整车匹配技术越先进。徐工依托行业领先设计平台，并融合欧洲先进研发理念，突破采用新材料、新工艺，实现混凝土泵车整车轻量化设计，首次成功推出的2桥、3桥、4桥、5桥、6桥产品平均超越行业3米。2桥产品臂架高度比行业现有极限水平再高4米、3桥再高2米、4桥再高4米、5桥再高3米、六桥再高3米，使客户成本更节约。

    品质化——搅拌性能更优越。徐工混凝土搅拌车采用独创的变升角、变螺距的双对数螺旋线技术，保证混凝土在搅拌罐体内最佳流动趋势，确保了搅拌的匀质性，从而保障了施工质量。

    节能性——油耗最低。K系列混凝土搅拌站在螺旋输送电机和斜皮带机电机上采用变频调速控制，有效调节有料和无料时的转速，可使能耗有效降低20%到40%，开创了混凝土搅拌站节能、环保的新时代。K系列混凝土泵车率先采用行业第3代节能技术，独家采用有特向曲线的优化匹配，实现发动机、液压泵及负载三者之间最佳匹配，使油耗平均降低10%～30%。

    K系列混凝土成套设备在“节能、环保、智能”领域突破了“智能节能技术、高效搅拌技术、智能协同技术”等多项关键核心共性技术，有力地推动了国内外混凝土机械成套设备研发技术的发展，创新显著，社会经济效益显著，总体技术达到了国际先进水平。   

    获奖等级：二等奖

    完成单位：徐州徐工施维英机械有限公司