2017年4月13日，乘着全国两会胜利召开的春风，中国工程机械工业协会五届二次会员代表大会暨第十五届中国工程机械发展高层论坛在素有孔孟之乡、运河之都美称的山东济宁隆重召开。会议同期，以“供给侧改革与行业发展”、“从“走出去”到“走进去”—一带一路愿景和打造国际化企业”为主题设置了两场分论坛，来自行业各专业领域近40家企业代表共聚一堂，共同分析形势、交流企业供给侧改革、海外发展之路。

    安徽博一流体传动股份有限公司董事长闵玉春、山东恒特重工有限公司董事长王金铂、合肥长源液压股份有限公司总经理唐祥先、太重集团榆次液压工业有限公司副经理陈群立、烟台艾迪液压科技有限公司副总经理宋鹏和铁甲工程机械网副总裁林炎辉等六位嘉宾围绕“供给侧改革与行业发展”的论坛主题就行业供给侧改革和企业发展展开深度对话和现场交流。

    主持人李铁生：各位嘉宾，大家好！受会务组委托让来主持第三场分论坛，前面两位对话主持人主持的各有特点，准备了4个议题，分两轮，结合他们的特点，两两做介绍。台上未谈透彻的议题可以在后续交往过程中进一步深化。第一个问题请各位嘉宾介绍一下自己所在企业，再谈谈对于供给侧改革内涵方面的理解。有请太重集团榆次液压工业有限公司（以下简称“榆次液压”）副经理陈群立。

太重集团榆次液压工业有限公司副经理陈群立在第三场对话中发言

    太重集团榆次液压工业有限公司副经理陈群立：谢谢主持人。我来自太重集团榆次液压工业有限公司，它是一家新公司，前身是榆次液压厂，榆次液压厂大家还是比较清楚的，是国内建设最早的行业企业，建设之初就是为了解决中国的液压件生产，当时它是以民族工业来定位的企业，经过50来年的发展，目前已经退出市场。从2010年开始，榆次液压由太重集团在新的园区建设起来，公司的产品在原有基础上进行了重大转型，原有产品是最早的齿轮泵、地下泵、油缸和系统马达等，还有跟某公司合资的产品。现在新公司进入园区后，产品向高端发展，基本上以液压泵、高压齿轮泵为主，最大的产品就是系统，形成以气动元件带动高端系统走，高端系统带动元件发展的模式。对铸造、热铸力基础增加投资，新建了铸造厂和热铸力公司。

    对于供给侧结构性改革个人理解其实很简单，比如中国有很大的制造企业，产品是中国制造。但是，大家出国旅游可以看到，国人会在外国购买马桶盖，购买净化机，购买奶粉，反映出来什么问题？在讲初钢，价格跟白菜价差不了多少，但是金刚还得进口，这是非常大的反差。工程机械行业发展很快，但是在关键配件方面一直有短板，究其原因，不再多说，但实际上实实在在存在的。跟液压企业本身的发展落后确实是有密切关系，跟工程机械行业发展快更是有关系，所以在前几年工程机械行业发展快的情况下，许多知名企业自己筹建液压件生产工厂，但总的来讲，只解决了一部分问题，很多关键高端产品没有突破。我们作为供给侧工程机械配套企业没有赶上工程机械行业这种大发展，像有的企业做的还不错，因为它有很好的主机产品，但是我们当时面对的是各个公司，生产这样一些产品，在榆次周边，培养出了上百家竞争的小企业，国内主要在各产品上竞争，你出一个什么样子的价格，他再比你便宜，去竞争，这样的话，作为国有企业、老企业来讲，负担是比较重，根本竞争不过去。所以在这种情况下怎么来进行企业发展，其实就定位要走高端化，也是满足整个主机的要求。谢谢。

    主持人李铁生：第一个问题分两个，就是先介绍企业，完了再对概念的理解，技术创新是重点。综合六位嘉宾对供给侧的理解，降成本、补短板对液压件行业来说是最重要的，针对一降一补，企业要服务于供给侧改革。

    第二个问题，我所在的工程机械质检中心是对全行业产品进行检测，也通过中国工程机械工业协会质量工作委员会定期对我们的主机产品进行总结分析，比方说，每年以主导机型，挖掘机、叉车、装载机、推土机进行统计，通过主机工业性实验、可靠性实验来进行统计分析，发现它的平均故障，通过故障模式分类分析发现液压件发生的故障率和电气系统元件发生的故障率，包括动力系统，这三大件一直排在故障发生系统前三位。结合着服务于供给侧改革，各位再谈一谈怎么在技术创新、产品中高端化、智能化、绿色化和服务化等方面来服务于供给侧改革发展？企业是怎么做的？

    太重集团榆次液压工业有限公司副经理陈群立：首先，投资。投资对液压企业来讲，旧产品想做高端产品原有设备是远远不够的，是需要大的投资，光设备投资又远远不够，技术来源占很大一块。我们花4000万与外资公司合作做注塞共动能工艺，另外，和外企合作做铸造工艺，把这两方面作为技术支撑企业才能走下去。从液压元件原理来讲，这个产品有200多年，这是解决好了。但是从这个工艺来讲，是我们的短板，基础件里面的基础，是基础工艺，很难做。所以，这个问题解决不好的话，是做不出来好的产品。所以，这一块儿基础投入就非常大。另外，人才引进。我们也引进了一些专家，不是靠他解决所有产品，而是经常出现一些点的问题，给予解决。专家不可能到中国来全面教授我们技术，只有在引进专家的时候培养自己的人才，这样才能解决产品生产过程中遇到的技术问题。通过这些投入及实验的投入，将以前经常刚下线的产品跑跑运行就用在用户厂，靠用户来做实验的方式彻底改变，现在自己做实验，把注塞泵在试验台上做耐久性实验，做将近4400小时，数据是实实在在做下来的，做完以后，就做冲击实验，做12次，另外在自己的试验台上用到自己的泵，跑了将近百万次，这样才得出产品水平是什么样，才敢面对市场。整个实验做下来以后，现在才敢说，产品可以进入工程机械主机。以前做的面很窄，今年重点要放在工程机械高端液压元件上，感觉到和主机结合一直没有好的合作，跟工程机械行业结合必须要有好的合作伙伴，否则做出产品没人认可也不会有好的效果，所以，欢迎大家有机会去我们企业参观，看看榆次液压现在是什么样子？大家会增强合作的信心。